，发生较多的是因为规划结构不合理，致使铁芯穿芯螺栓在运转中电位悬浮而放电。这种毛病在20世纪80年代很常见。现在，跟着国内规划结构的改进，新投运的另一常见毛病是绝缘支架不良，其次是端部密封不良而形成进水受潮。表1-1为油中气体剖析检出25台电压互感器毛病原因的计算。
1)电流互感器的绝缘很厚，有的绝缘包绕松懈，绝缘层间有皱折，加之真空处理不良，浸渍不完全而形成含气空腔，然后易引起部分放电毛病。
2)电容屏尺度与摆放不符合规划要求，乃至少放电容屏，电容极板不光滑平坦，乃至错位或开裂，使其均压特性损坏。因而，当部分固体绝缘沿面的电场强度到达必定数值时，就会形成部分放电。
上述部分放电的直接结果是使绝缘油裂解，在绝缘层间生成很多的x腊，介损增大。这种放电是有累积效应的，任其发展下去，油中气体剖析将或许会呈现电弧放电的特征。
3)因为绝绿资料不清洁或含湿高，或许在其外表发生沿面放电。这种状况多见于一次端子引线)某些衔接松动或金属件电位悬浮将导致火花放电，例如一次绕组支撑螺母松动，形成一次绕组屏蔽铝箔电位悬浮，末屏引线触摸或焊接不良乃至断线，均会引起此类毛病。
5) 衔接夹板、螺栓、螺母松动，末屏接地螺母松动，抽头紧固螺母松动等，均或许使触摸电阻增大，因而导致部分过热毛病。此外，现场保护办理不妥也应引起注重。例如，互感器进水受潮，尽管或许与制造厂的密封结构和密封资料有关，可是，也有保护办理的问题。一般来说，现场真空脱气不充分或许检修时不进行真空枯燥，致使油中溶解气体易饱满或油纸绝缘中残存气泡和含湿较高。所有这些，都将给设备留下安全危险危险。表2-1为45只
15010243714 