继电器是自动控制系统、遥控遥测系统和通信系统的关键元件之一，它大范围的应用于航空、航天、电子、通信、机械等装备中，继电器的可靠性直接影响到由其组成的设备、系统的可靠性，继电器的测试是保证其可靠性的重要技术。
目前国内的继电器检测系统有很多，但大部不够完善。手动方式的检测系统，操作复杂，易受主观因素影响，测试结果误差较大：
其余方式的检测系统，功能单一、灵活性差，开发周期长，维护困难。这些检测系统对超小电流做准确测量很难，而且没办法一次准确测量继电器的多组触点状态，继电器错判率高，不够可靠。
通过对研华功能板卡的控制，实现对继电器进行自动测试和数据采集。系统消除了人为主观因素的影响，高分辨率的研华功能板卡也使得测试结果的精度大幅度的提升;对超小电流的测量采用霍尔电流传感器做测量，解决了小电流的测试问题;特殊的电路设计可以一次性检测继电器多组触点的好坏，降低了继电器错判率：测试数据自动存储到数据库相应的数据表内，无需人为来测试数据记录，把试验者从复杂繁琐的测试中解放出来，节省了上班时间，提高了工作效率。
本文介绍的继电器综合检测系统的设计的具体方案，解决了两大类继电器--电压继电器盒时间继电器的测试和测试数据的存储问题。电压继电器需要测试的参数主要有吸台电压、释放电压、消耗电流、线圈电阻;时间继电器的测试参数有接通延时时间、保持时问、断开延时时间等。
系统利用labview软件程序控制研华功能板卡。通过研华功能板卡控制程控电压源，使它输出电压，此电压被送于被测继电器的线圈。逐步升高或降低输出电压，同时监测继电器的常开常闭触点状态，当产品的触点状志转换时，将此时程控电压源电压回读端口的电压值读出，即测得吸合/释放电压。
给继电器供电27伏时，利用霍尔电流传感器测量消耗电流，测量结果直接由研华功能板卡读出;测量线圈电阻时，先测量线圈电流，然后利用公式R=U/I即得线 延时时间的测试方案
利用研华功能板卡上的计数器0输出一系列方波，通过软件读取方波信号的高低电平个数，同时在继电器状态转换时读取计数器的计数值，通过计算得出延时时间。
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